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瀝青混凝土攤鋪機是瀝青路面施工的主要設(shè)備，由主機和熨平裝置兩大部分組成。主機和熨平裝置的技術(shù)性能、維修養(yǎng)護、施工工藝、質(zhì)量控制以及操作人員的技術(shù)水平等因素均可影響陜西瀝青路面的密實度和平整度。本文結(jié)合攤鋪機主機功能和熨平裝置工作原理，講述陜西瀝青混凝土路面攤鋪施工過程中，路面平整度的影響因素及控制方法。 主機結(jié)構(gòu) 陜西瀝青混凝土攤鋪機規(guī)格型號較多，各類型的攤鋪機結(jié)構(gòu)也不盡相同，但其結(jié)構(gòu)一般由機架、 動力系統(tǒng)（含發(fā)動機、液壓傳動系統(tǒng)）、行走系 統(tǒng)、電控系統(tǒng)、收料輸料系統(tǒng)（含前推輥、收料 斗、刮板輸料器、螺旋分料器）、調(diào)平系統(tǒng)、熨平裝置等組成。
主要功能 主機的主要功能包括以下 4 個方面：一是牽引攤鋪機整體行走，并為攤鋪機各個系統(tǒng)提供動力；二是通過主機前部的推輥推動運料自卸車行進，使其完成向收料斗卸料作業(yè)；三是通過刮板輸送器和螺旋分料器將收料斗接收的混合料輸送到攤鋪寬度范圍以內(nèi)；四是連接并支撐熨平裝置，為其液壓回路提供動力，并可調(diào)整熨平板位置高度和作業(yè)角度。 熨平裝置結(jié)構(gòu)及工作原理 結(jié)構(gòu) 熨平裝置是瀝青混凝土攤鋪機的主要工作裝置，通過主機兩側(cè)的提升缸和大臂與主機鉸接在一起。全功能的熨平裝置由箱體、主熨平板（主板）、副熨平板（副板）、加寬熨平板（加長段）、刮料護板、端板、振搗機構(gòu)、振動機構(gòu)、厚度調(diào)節(jié)器、拱度調(diào)節(jié)機構(gòu)、加熱系統(tǒng)等組成 攤鋪機主機后部及熨平裝置前部均設(shè)有護板，熨平裝置兩端設(shè)有端面擋板，由此在熨平裝置前部形成 1 個儲存瀝青混凝土的攤鋪材料室。其中端面擋板可使攤鋪層獲得較平整的邊緣，可調(diào)高度的熨平板把混合料刮到預(yù)鋪高度。瀝青混凝土經(jīng)振搗夯錘振實后，在熨平板底面和振動器的共同作用下，形成具有一定密實度的瀝青路面攤鋪層。 雙振搗式振搗梁為例，其附有 2 套振幅可調(diào)的振搗機構(gòu)，即預(yù)振搗梁和主振搗梁。這 2 套振搗梁安裝在同一根偏心軸上，其運轉(zhuǎn)速度相等，但偏心相位相差 180°。偏心振動軸安裝在軸承座上。偏心振動軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使熨平板產(chǎn)生振動，從而將瀝青混凝土壓實。熨平裝置通過安裝在主機側(cè)面 2 個牽引點的上、下運動，調(diào)整其高度和熨平角度。
工作原理 （1）浮動 熨平板浮動狀態(tài)受力狀況如圖 3 所示。熨平裝置通過調(diào)平缸和提升缸懸掛在主機后部， 其工作時置于攤鋪層上部呈現(xiàn)浮動狀態(tài)。當(dāng)攤鋪機處于勻速行駛工況時，牽引力P 、熨平板下部瀝青混凝土對熨平板的阻力 F 及熨平板前部瀝青混凝土對熨平板的推力 T 之和形成水平力的平衡。熨平板的重力 W 與熨平板下部瀝青混凝土對熨平板有一個向上的推力 N ，達到垂直力的平衡。熨平板與水平面形成仰角 α ，在熨平板受力保持平衡的狀態(tài)下，仰角 α 為常數(shù)保持不變，因此就可以使熨平板在設(shè)定的高度上連續(xù)運行，從而使攤鋪厚度 H 及攤鋪的路面平整度保持不變。 （2）自動找平 熨平裝置自動找平原理如圖 4 所示。熨平裝置兩側(cè)牽引臂上安裝有縱坡傳感器，攤鋪機進行攤鋪作業(yè)時，路基以及道路基層的不平整會導(dǎo)致熨平裝置的牽引點上、下移動，從而使熨平板仰角發(fā)生變化，破壞熨平裝置受力的平衡。當(dāng)以鋁合金引導(dǎo)梁作為基準(zhǔn)線時，與該基準(zhǔn)線為高度的縱坡傳感器感知這一變化，通過控制器將這一偏差信號轉(zhuǎn)換成電信號，并以一定的控制規(guī)律控制電磁換向閥，由電磁換向閥控制找平缸向無桿腔或有桿腔輸入高壓液壓油， 以調(diào)整牽引點高度，從而改變熨平板工作仰角， 恢復(fù)熨平裝置受力的平衡，同時也實現(xiàn)了系統(tǒng)的自動找平。
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